Kühlkörper (Heat Sink)

ALVC fertigt maßgefertigte Aluminiumkühlkörper in allen gängigen Fertigungsverfahren. Von einfachen Strangpressprofilen bis hin zu Hochleistungs-Skived-Fin-Strukturen – wir beraten technologieunabhängig und liefern die thermisch und kommerziell optimale Lösung für Ihre Anwendung.

Alle Kühlkörper werden nach Kundenzeichnung gefertigt, mit optionaler Wärmerohr-Integration (Einpress- oder Einlötverfahren), Oberflächenbehandlung (Eloxierung, Pulverbeschichtung) und 100 % Helium-Dichtigkeitsprüfung für integrierte Heatpipe-Systeme.

Fertigungsverfahren im Überblick

• Extrudierter Kühlkörper (Strangpressprofile): Kostengünstigstes Verfahren für Großserien. Aluminium wird durch ein Formwerkzeug gepresst und erzeugt längs ausgerichtete Finnen. Ideal für lineare Kühlaufgaben, geringe Fertigungstiefe und lange Bauteillängen.
• Skived-Fin-Kühlkörper: Extrem feine Lamellen für sehr große Oberflächen auf kleinstem Raum. Finnen werden spanabhebend aus einem Vollmaterial-Block geschabt — kein thermischer Übergangswiderstand zwischen Basis und Finne. Ideal für hohe Wärmestromdichten.
• Gefräster Kühlkörper (CNC Milling): Höchste geometrische Freiheit. Komplexe Geometrien, Pin-Fin-Strukturen und Hinterschneidungen möglich. Optimal für Prototypen und Klein- bis Mittelserien mit individuellen Formen.
• Zipper-Fin / Folded-Fin-Kühlkörper: Gestanzte und gefaltete Aluminium-Lamellen werden mit der Basisplatte verlötet oder geklebt. Ermöglicht sehr hohe Lamellendichten (bis 30 Fins/cm) und wird häufig in Kombination mit Heatpipes eingesetzt.
• Druckguss-Kühlkörper (Die Casting): Formgebung durch Druckguss für komplexe 3D-Strukturen und hohe Stückzahlen. Geeignet für integrierte Gehäuse mit eingebetteten Kühlkanälen. Begrenzte Lamellenfeinheit, dafür sehr hohe Designfreiheit.
• Bonded-Fin-Kühlkörper: Einzelne Alu-Lamellen werden mit thermisch leitfähigem Kleber oder durch Löten auf eine Basisplatte geklebt. Ermöglicht die größten Lamellenflächen und ist optimal für erzwungene Luftkühlung in Hochleistungsanwendungen.